Hið háþróaða eðli duftmálmvinnslutækni stafar af vísindalegri flokkun og nákvæmu vali á hráefnum. Byggt á mismunandi efniseiginleikum, hagnýtri staðsetningu og undirbúningsferlum er hægt að skipta hráefnum til duftmálmvinnslu kerfisbundið í þrjá meginflokka: málmduft, málmduft og hjálparefni. Hver flokkur uppfyllir sjálfstætt ákveðinn tilgang á sama tíma og hann stuðlar einnig að endanlegri frammistöðu fullunninnar vöru.
Málmduft er kjarnastoð hráefniskerfisins og hægt er að flokka það frekar eftir fylkisefni í járn-undirstaða, kopar-undirstaða, nikkel-undirstaða, kóbalt-undirstaða og sementuðu karbíð-raðir. Járnduft, vegna mikils auðlinda þess, lágs kostnaðar og yfirvegaðra yfirgripsmikilla vélrænna eiginleika, hefur orðið almennt val fyrir burðarhlutaframleiðslu. Undir--gerðir þess innihalda minnkað járnduft, vatns-atómað járnduft og karbónýljárnduft, sem hentar fyrir hefðbundna pressun, há-þéttleikamyndun og hár-síueiningar, í sömu röð. Koparduft, með framúrskarandi hitauppstreymi og rafleiðni, er mikið notað í rafrænum umbúðum, núningsefnum og öðrum sviðum. Munurinn á hreinleika og formgerð milli rafgreiningar kopardufts og atómaðs kopardufts ákvarðar hæfi þeirra fyrir aðstæður sem forgangsraða leiðni eða pressuafköstum. Nikkel-og kóbalt-undirstaða duft einkennast af háu-hitaþoli og tæringarþoli og eru oft notuð í erfiðu umhverfi eins og heitum-endahlutum flugvéla-og efnakljúfa. Sum mjög hvarfgjörn álduft krefjast óvirkrar gasverndar við undirbúning til að forðast oxunarmengun.
Ó-málmduft þjóna aðallega styrkjandi, smurandi eða hagnýtandi hlutverkum. Algengar flokkar eru keramikduft (eins og kísilkarbíð og súrál), karbíðduft (eins og wolframkarbíð og títankarbíð) og grafít. Keramikduft, sem styrkjandi fasar í samsettum málmfylki, geta verulega bætt hörku og slitþol fylkisins; Sementað karbíðduft, hertað til að mynda hörð málmblöndur, eru kjarnaefni fyrir skurðarverkfæri og borbúnað; Grafít, með tvöföldu hlutverki smurningar og leiðni, er almennt notað í sjálf-smurandi legur og rafskautsvörur.
Hjálparefni skipta sköpum til að hámarka vinnslugluggann, sem nær yfir smurefni, bindiefni og mótunarefni. Smurefni (eins og sinksterat) geta dregið úr innri núningi við duftpressun og bætt einsleitni þéttleika; bindiefni (eins og fjölliða eða vax-kerfi sem byggir á) veita dufti tímabundið mýkt við heitpressun og sprautumótun og sigrast á takmörkunum á flókinni lögun; myndunarefni, með því að stilla duftflæði og lögunarhald, tryggja mikla skilvirkni og stöðugleika sjálfvirkrar framleiðslu.
Vísindaleg flokkun hráefna veitir ekki aðeins skýrar leiðbeiningar um ferlihönnun heldur knýr duftmálmvinnslu í átt að afkastamikilli afköstum og fjölvirkni með því að passa nákvæmlega við notkunarsviðsmyndir. Með þróun nýrrar efnistækni mun flokkunarkerfið halda áfram að vera betrumbætt og sprauta ríkari efnisgenum inn í nákvæmni framleiðslu.