Efnisval fyrir duftmálmvinnsluíhluti er afgerandi þáttur sem ákvarðar frammistöðu þeirra, áreiðanleika og endingartíma, sem hefur bein áhrif á aðlögunarhæfni þeirra og hagkvæmni við flóknar rekstraraðstæður. Vegna þess að duftmálmvinnsla gerir kleift að blanda málmdufti og ó-málmdufti í mismunandi hlutföllum og gerir sérsniðna frammistöðu í gegnum mótunar- og sintunarferla, verður efnisval að ná ákjósanlegu jafnvægi milli efniseiginleika, rekstrarskilyrða, vinnslumöguleika og kostnaðar, sem mynda vísindalega og kerfisbundna ákvörðunarrökfræði-.
Í fyrsta lagi ættu frammistöðumarkmið að vera skýrt skilgreind út frá þjónustuumhverfi og álagseiginleikum. Mismunandi notkunarsviðsmyndir gera mismunandi kröfur um styrk, hörku, slitþol, tæringarþol, hitaleiðni, rafleiðni og lífsamhæfi. Til dæmis krefjast gírhlutar í bílavélum og gírkassa góðan styrk og slitþol, oft nota járn-undirstaða duftmálmvinnsluefni með málmblöndurstyrkingu með frumefnum eins og kolefni, kopar, nikkel og mólýbden. Í háu-hitastigi, ætandi eða sérstöku fjölmiðlaumhverfi bjóða ryðfríu stáli-undirstaða eða nikkel-efni sem byggjast á betri langtíma-áreiðanlegri virkni vegna stöðugrar aðgerðarfilma, sterkrar oxunarþols og skriðþols. Raftengi og rennilegir hafa tilhneigingu til að nota kopar-efni til að nýta framúrskarandi hita- og rafleiðni þeirra og draga úr snertiviðnámi og núningshita.
Í öðru lagi verður að passa viðeigandi efni við byggingareiginleika og hagnýta hönnun íhlutanna. Duftmálmvinnsla gerir ráð fyrir gljúpum byggingum sem eru hönnuð fyrir sérstakar aðgerðir eins og sjálfs-smurningu, titringsdeyfingu eða síun. Í þessum tilfellum ætti að bæta föstu smurefni við fylkisefnið eða stjórna gropinu á meðan tryggt er að styrkurinn standist notkunarkröfur. Fyrir hluta með flókin lögun og kröfur um mikla nákvæmni, eru duftkerfi með góða pressuafköst og stöðuga sintunarrýrnun æskileg til að draga úr víddarfrávikum og eftirvinnslu.- Fyrir skurðarverkfæri eða slitþolnar fóður sem krefjast mikillar hörku og slitþols, ætti að velja sementkarbíðkerfi. Þessi kerfi sameina hár-hörkufasa eins og wolframkarbíð og málmbindiefni til að ná framúrskarandi slitþol og þrýstistyrk.
Hagkvæmni ferla er einnig lykilatriði við efnisval. Mismunandi duftefni sýna verulegan mun á þrýstingsflæði, hertuvirkni og samhæfni við aðra íhluti. Þess vegna er nauðsynlegt að meta samhæfni þeirra við núverandi búnað, vinnsluglugga og getu til að stjórna andrúmslofti. Til dæmis, þó að fín-agna-stærð, mjög virk duft séu gagnleg fyrir þéttingu, gera þau meiri kröfur um nákvæmni pressubúnaðar og slitþol mótanna. Púður sem innihalda auðoxaða frumefni þurfa sintrun í afoxandi eða óvirku andrúmslofti, sem eykur vinnslukostnað og öryggiskröfur að sama skapi. Efnisval ætti að halda jafnvægi á framleiðslugetu og lotustöðugleika til að forðast að hafa áhrif á framleiðslu skilvirkni og afrakstur vegna óhóflegs ferlis.
Kostnaðarþættir eru jafn mikilvægir. Þó að það uppfylli kröfur um frammistöðu og ferli ætti að forgangsraða efniskerfi með mikilli-kostnaðarhagkvæmni. Járn-undirstaða efni hafa venjulega lægri heildarkostnað vegna hráefnis sem er aðgengilegt og þroskaðra ferla. Ryðfrítt stál og nikkel-efni bjóða upp á yfirburða afköst en hafa hærri hráefnis- og orkukostnað, sem gerir það að verkum að þau henta fyrir mikilvæg forrit eða þau sem krefjast sérstakrar tæringarþols eða háan-hitaafköst. Kopar-efni bjóða upp á hóflegan kostnað og umtalsverða kosti í varma- og rafleiðni, sem gerir þau hentug fyrir rafmagnstæki og létt-álag,{10}}háhraða. Með því að hámarka samsetningu álfelgur og framleiðsluferla er hægt að bæta afköst efnisins án þess að auka kostnað verulega, og ná því -vinningsstöðu bæði fyrir hagkvæmni og virkni.
Ennfremur ættu kröfur um sjálfbærni að koma fram í efnisvali. Forgang ætti að gefa efniskerfum með góða endurvinnsluhæfni og litla orkunotkun og íhuga ætti hagkvæmni duftendurvinnslu til að draga úr auðlindanotkun og umhverfisálagi, í takt við þróunarstefnu græna framleiðslu.
Í stuttu máli ætti efnisval fyrir duftmálmvinnsluíhluti að miðast við þjónustuframmistöðu, ítarlega metið í tengslum við burðarvirki, hagkvæmni ferla og hagkvæmni, en jafnframt að huga að umhverfis- og auðlindasjálfbærni. Með því að koma á valferli byggt á gögnum og hönnunarviðmiðum er hægt að ná sem bestum samsvörun á milli frammistöðu, kostnaðar og áreiðanleika í fjölbreyttum forritum, sem leggur traustan grunn fyrir há-gæða og stór-beitingu á duftmálmvinnsluíhlutum.