Þó að hráefnisstjórnun sé oft álitin grundvallarverkefni í duftmálmvinnsluiðnaðarkeðjunni gegnir hún lykilhlutverki í framleiðslustöðugleika, vörugæði og kostnaðareftirliti. Með stöðugum endurbótum á kröfum um frammistöðu efnis fyrir háþróaðan búnað og nákvæma íhluti hentar hefðbundið umfangsmikið stjórnunarlíkan ekki lengur fyrir hraða iðnaðarþróunar, sem krefst kerfisbundinnar og endurbættrar efnisstjórnunarkerfis.
Meginkjarni hráefnisstjórnunar liggur í fullum-ferla rekjanleika. Frá innkaupum og inngöngu í verksmiðjuna til vörugeymsla og dreifingar, og síðan til framleiðslunotkunar og endurvinnslu úrgangs, ætti að varðveita lotuupplýsingar, prófunargögn og vinnsluskrár á hverju stigi. Þetta auðveldar ekki aðeins að rekja uppruna gæðavandamála heldur veitir einnig áreiðanlegan gagnastuðning fyrir hagræðingu ferla. Í reynd er hægt að koma á rafrænum bókhaldsbókum með því að nota upplýsingavettvang til að ná fram-rauntímafyrirspurnum um hópstöðustöðu og áhættuviðvaranir, og forðast í raun misnotkun eða tímabundna notkun vegna ósamhverfu upplýsinga.
Í öðru lagi skiptir strangt eftirlit með gæðamörkum við komu inn í verksmiðjuna sköpum. Gæðasveiflur í duftmálmvinnsluhráefnum stafa oft af breytingum á kornastærðardreifingu, auknu súrefnisinnihaldi eða innleiðingu erlendra óhreininda. Þessi fíngerði munur er hægt að magna upp við pressun og sintrun, sem leiðir til ójafns þéttleika, sprungna eða skerðingar á frammistöðu. Þess vegna ætti að koma á alhliða staðfestingarstöðlum sem ná yfir efnasamsetningu, eðliseiginleika og samhæfni aðferða, og nauðsynlegar prófunaraðferðir, svo sem leysikornastærðargreiningu, skanna rafeindasmásjár og súrefnis/köfnunarefnisgreiningartæki, ætti að innleiða til að tryggja að aðeins samhæft hráefni komist inn í framleiðsluferlið.
Geymsla og vernd eru einnig forgangsverkefni stjórnenda. Málmduft er viðkvæmt fyrir umhverfishita, raka og loftbornum óhreinindum; óviðeigandi geymsla getur auðveldlega valdið oxun, rakaupptöku eða agnaþéttingu. Þau ættu að vera geymd í lokuðum ílátum eða köfnunarefnis-fylltu umhverfi í samræmi við efniseiginleika þeirra og þéttingarvirkni og umhverfisbreytur ætti að athuga reglulega til að koma í veg fyrir skerðingu á frammistöðu. Fyrir fínt duft sem er viðkvæmt fyrir rykhættu, verður að grípa til ryk- og sprengivarnaráðstafana til að koma jafnvægi á öryggi og gæði.
Í beiðni- og notkunarstigunum ætti að fylgja "fyrst-inn, fyrst-út" meginreglunni til að draga úr hættu á gæðaskerðingu frá langtímabirgðum. Framleiðsluáætlun og afhending hráefnis verður að vera náið samræmd til að koma í veg fyrir að það hafi áhrif á vinnslustöðugleika vegna tíðra efnisbreytinga eða neyðarkalla fyrir óskipulagðar lotur. Fyrir endurunnið duft ætti að stofna sérstaka reikninga og takmarka notkunarsvið þeirra. Staðfesta ætti nothæfi þeirra með litlum-prófunum áður en þau eru notuð víða til að tryggja að endurunnið efni komi ekki með óviðráðanlegar breytur.
Á heildina litið er stjórnun hráefnis í duftmálmvinnslu ekki einangrað (hlekkur/skref), heldur kerfisbundið verkefni sem tengir aðfangakeðjuna og framleiðslukeðjuna. Með því að einblína á fullan-ferla rekjanleika, stranga aðgangsstýringu, vísindalega geymslu og staðlaða notkun, ásamt stafrænum verkfærum og stöðluðum ferlum, er hægt að byggja upp öfluga gæðavarnarlínu sem veitir trausta tryggingu fyrir hágæðaþróun iðnaðarins.