Afköst og notkunarsvið duftmálmvinnsluhluta eru í grundvallaratriðum ákvörðuð af efniskerfi þeirra. Með langvarandi-iðnaði hafa helstu efnisflokkar orðið til, táknaðir með járni-undirstaða, kopar-undirstaða, ryðfríu stáli-undirstaða, nikkel-undirstaða og sementuðu karbíði. Hvert efni hefur sína kosti í samsetningarhönnun, örbyggingu og hagnýtum eiginleikum, sem uppfyllir styrkleika, slitþol, tæringarþol og sérstakar eðlisfræðilegar kröfur við mismunandi vinnuskilyrði.
Járn-undirstaða duftmálmvinnsluefni eru mest notaða kerfið. Þeir nota venjulega hreint járnduft eða for-blandað stálduft sem fylki, bætt við frumefnum eins og grafít, kopar, nikkel og mólýbden til að stilla eiginleika. Með því að pressa og herða er hægt að fá góðan styrk og hörku og hægt er að ná sjálfs-smurningu eða titringsdeyfingu með hönnun svitahola. Járn-efni eru með hóflegan kostnað og þroskaða tækni og eru mikið notuð í hjólhjólahreyfla, samstillingarhnöfum gírkassa, olíudæluhringjum og ýmsum vélrænum gírhlutum, sem sýna framúrskarandi kostnaðar-hagkvæmni við miðlungs álag og venjulegt umhverfi.
Kopar-undirstaða duftmálmvinnsluefni, byggt á áldufti eins og bronsi og kopar, einkennast af framúrskarandi hita- og rafleiðni og góðri tæringarþol. Þessi efni eru mikið notuð í rafmagnstengjum, rennilegum legum, innsigli og varmaskiptahlutum, sérstaklega hentugur fyrir forrit sem krefjast góðrar hitaleiðni og rafleiðni. Kopar-undirstaða íhlutir geta viðhaldið lágum núningsstuðli við olíu-lausar eða lágar-olíuskilyrði, en styrkur þeirra og háan-hitaþol eru almennt lægri en járn-undirstaða og ryðfríu stáli-efni; þess vegna þarf að gæta varúðar þegar þeir eru valdir fyrir mikið-álag eða hátt-hitaumhverfi.
Ryðfrítt stál-undirstaða duftmálmvinnsluefni nota þætti eins og króm og nikkel til að mynda passiveringsfilmu, sem sýnir framúrskarandi tæringarþol og oxunarþol á sama tíma og ákveðnum styrkleika og seigleika er viðhaldið. Þessi efni eru almennt notuð í matvælavélar, efnabúnað, lækningatæki og íhluti fyrir sjávarumhverfi. Með því að hámarka hertuferlið og álhlutfallið er hægt að bæta þéttleika og vélræna eiginleika á sama tíma og viðheldur tæringarþol, uppfyllir strangar kröfur um hreinlæti, endingu og samhæfni við flókna miðla.
Nikkel-undirstaða duftmálmvinnsluefni skara fram úr í háan-hitastyrk, oxunarþol og skriðþol, sem gerir þau hentug fyrir lykilhluta í-flugvélum, gasturbínum og há-hitameðferðarbúnaði. Þessi efni nota venjulega nikkel sem fylki, með viðbættum krómi, mólýbdeni, wolfram og öðrum þáttum sem mynda styrkingarfasa, viðhalda burðarstöðugleika og langvarandi-afköstum við hærra hitastig. Þrátt fyrir hærri hráefniskostnað og þrengri hertunarferlisglugga bjóða þeir upp á óbætanlega kosti við mjög háan hita og flóknar streituskilyrði.
Harðar málmblöndur nota aftur á móti há-hörku keramikfasa eins og wolframkarbíð sem fylki, ásamt málmbindiefni eins og kóbalti. Þeir búa yfir afar mikilli hörku, slitþol og þrýstistyrk og eru almennt notaðir í skurðarverkfæri, borverkfæri og slitþolnar -fóðringar. Þó að seigja þeirra sé takmörkuð, með því að stjórna kornastærð dufts og hámarka hertunarferlið, er hægt að bæta höggþol þeirra á meðan skerpan er viðhaldið og laga sig að ströngum kröfum ýmissa vinnsluhluta.
Auk fyrrnefndra almennra kerfa eru ál-undirstaða, títan-undirstaða og sérstök hagnýt duftmálmvinnsluefni stöðugt að stækka notkunarsvæði sín. Ál-efni eru létt og hafa góða hitaleiðni, sem gerir þau hentug fyrir létta íhluti í flutninga- og rafeindabúnaði; títan-efni sameina háan sértækan styrk og góðan lífsamrýmanleika, sem lofar góðu í geimferðum og læknisfræðilegum ígræðslum; segulduft málmvinnsluefni geta uppfyllt sérstakar segulmagnaðir frammistöðukröfur mótora, skynjara og annarra forrita.
Á heildina litið ná helstu efniskerfin fyrir duftmálmvinnsluíhluti yfir vítt svið, allt frá venjulegum burðarhlutum til-afkastamikilla sérhluta. Val þeirra ætti að taka ítarlega tillit til þátta eins og þjónustuumhverfis, vélrænni kröfur, tæringarþol og hagkvæmni. Með framförum í duftgerð og myndunar-/sintrunartækni mun efnishönnun verða fágaðri og hagnýtari, sem gefur áreiðanlegri lausnir fyrir hágæða framleiðslu og vaxandi atvinnugreinar.